YH系列三通管冷挤压液压机,主要用于生产1/2-12英寸的不锈钢和碳钢材质的等径或者异径三通。
三通冷挤压机其主要结构为上缸为合模缸,闭合模具。工作台左右为一侧缸,可用于三通管成型,工作台下部还有一只顶出缸,可将工件顶出或在三通管成型时进行浮动顶托。改变测缸的位置,可加工制造90度,135度等角度的三通管接头。
冷挤压液压机适用领域:
主要用于石油化工,油气管道,电力,食品等工业管道的连接。
三通液压机性能特点:
1.计算机优化结构设计,机器布局合理,使用维修方便,工作可靠,生产效率高,制品质量好
2.液压控制系统采用插装式系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小
3.具有独特的动力机构和电气系统,采用PLC按钮集中控制
4.具有点动,手动,半自动,全自动四中操作方式,操作简单。全自动具有模控注油,增压泄压采用先进的液压控制技术,无需人工手动泄压,减少了人工操作的繁琐,减少了废品率,增加了安全性和可靠性。
三通机可选配附件:
1.光幕安全保护装置
2.位移传感装置
3.自动增压系统
4.移动操作台
维护保养:
四柱液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便,但同时又感到它易于损坏。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和构造特性,从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素:污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系,出现其中任何一个问题,就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明,四柱液压机系统75%“致病”的原因,均是这三者造成的。1、工作油液因进入污物而变质 2、过热 3、进入空气解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配,均应在十分清洁的室内进行,室内应有干净的地板和密闭的门窗,温度保持在20°C左右。
工作原理:
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。